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          淺看廣東滾塑發展風雨史

          本站? 2019-12-27? 行業新聞 ?


          中山軍塑今天跟大家大家聊聊廣東滾塑的發展史.

          生活的方方面面隨著塑料滲透進,滾塑加工業也成為現代制造業中的重要產業。航空、航天、汽車、電子、建筑、醫療、包裝、服飾等等,都與塑料產業息息相關。廣東省作為我國最大和重要滾塑工業的省份,在全國滾塑工業中占有重要地位,多年來的成長歷史也是我國滾塑產業發展的一個縮影。

          起步


          我國廣東省塑料加工業始于二十世紀的二十年代末期,從廣州市有以制作賽璐珞(硝化纖維塑料)的生產作坊開始,作為廣東省塑料加工產業的發展開端。在此之后,陸續出現了許多電木(酚醛塑料)制作日用品的小工廠和手工業個體作坊,直至1949年之前,廣州發展起來約有私營加工企業二三十家主要從事于生產酚醛樹脂為主要原料的電木類和以硝化纖維為主要原料的賽璐珞類塑料日用品和配件,由此形成了建國前早期的廣東塑料制品加工產業。


          前行


          1949年之后,隨著居民對滾塑制品的需求增長,廣東滾塑加工業發展開始加速。比如1950年廣州市成立的塑料同業協會,這也是國內成立最早的塑料行業組織。此后一年內,廣州市私營塑料制品加工企業和作坊發展到五、六十家,從業人員近600人,資產約100萬元,產品銷售額達到300萬元。


          與此同時,塑料加工工藝、原料應用以及產品花色品質也逐漸地迎來發展。比如廣州有工廠開始用有機玻璃(PMMA聚甲基丙烯酸甲酯)和聚苯乙烯(PS)生產教學和兵器儀器;開始使用醋酸纖維代替賽璐珞(硝化纖維塑料)生產眼鏡架等日用品。并且滾塑加工業也逐漸擴大到廣東省內其他地區。


          在二十世紀五十年代中期,廣東全省實行工商業、手工業社會主義改造,廣東滾塑加工業規模有所擴大,職工人數、企業資產、加工設備等都有所增加。進入二十世紀六十年代,隨著國內經濟建設發展,人民對滾塑制品的需求快速增長,塑料應用領域也進一步擴大到工、農、漁等產業,并且取代了許多傳統金屬木器材質的日用制品,吹瓶、發泡、負壓、壓延等新技術、新設備也開始在當時的滾塑廠中使用開來。1964年,廣東省塑料制品開始被列入國家生產計劃,塑料原料開始按計劃調撥供應,部分塑料農資產品列入國家計劃生產和銷售,并且在隨后的幾年中逐步更新較大型設備,廣東塑料制品加工業開始了建國以來新的發展周期。


          遺憾的是這段時期廣東省塑料工業的原料、技術、設備都尚不具備較強的競爭優勢,尤其是六十年代中期之前手工操作設備居多,產品結構單一,主要為傳統日用品、民生消費品,且出口空白,沒有形成產業規模。


          奔跑


          改革春風吹來,廣東省滾塑工業迎來高速發展時期。依靠國家的開放政策,加上廣東的地源優勢,廣東滾塑工業通過“三來一補”、“來料來樣加工”等模式和渠道,吸引外資,吸納先進生產經營管理模式,引進、消化先進技術和設備,開拓國內、國外應用市場和應用領域,由此廣東省滾塑產業開始走上產業高速發展道路。


          經過“六五”期間全行業的努力,1987年時廣東省滾塑制品加工行業機械化水平達到75%以上,期間省內各地的引進項目、設備或生產線不少已達到當時世界先進水平。與改革開放前相比,廣東塑料制品產量從1978年的6.2萬噸提高到1985年的19.5萬噸,增長了3倍,產值由5.4億元提高到15億元,增長近3倍,眾多品牌榮獲國家銀質獎、優質產品稱號和廣東省優質產品稱號。至此,廣東省塑料工業產量規模、加工工藝技術、加工裝備、產品品種、質量等均已領先于國內,為塑料工業產業打下雄厚基礎。


          穩定


          隨著改革開放深入,計劃經濟模式退出,廣東滾塑行業結構迎來變化,一批國有、集體所有經濟成份退出,民營、外資、合資企業迅速發展。滾塑加工制造業從原料供應到產品開發、產品消化完全市場化,廣東塑料工業開始了新的經濟發展模式下產量規??焖侔l展周期。


          根據數據統計,2008年時,廣東省全省滾塑制品產量達838萬噸,比改革開放之初的1978年增長135倍,產值2372億元,增加440倍。但是同時存在的行業管理水平低、技術創新能力弱、行業企業效益不佳、抗風險能力差,塑料制品靠中低檔產品主打市場等劣勢制約著其發展。從2005年起,廣東省政府主導全省產業結構調整,力促經濟發展模式轉型,提出調節產業發展規模和質量的關系。


          經過“十五”、“十一五”期間的調整,廣東滾塑行業保證了產量規模穩定,行業和企業抗風險能力以及企業和產品在國際市場競爭力提高,產業優化明顯。在隨后爆發的金融危機的沖擊之下,廣東省滾塑行業不退反進,逆勢發展成為國內首個塑料制品年產量超千萬噸,產值超三千億元的塑料工業大省。


          廣東省塑料工業也一掃往日劣勢,逐步形成以制品加工為核心,產業鏈涵蓋化工原料、機械設備、模具等行業的新興制造業,產業規模躍居國內省份首位。多年間成長起來的領軍骨干企業與特色區域、生產企業和產品集群在生產規模、裝備、產品及工藝研發等方面具有與國內外同類企業競爭的實力,并由此帶動全省形成了多個特色塑料產品生產區域或產業集群。


          超越


          近年來,廣東省滾塑產業進入調整期,尤其從2016年趨勢進一步明顯。


          在世界范圍內越來越重視環保的局面之下,環境治理政策和執行措施越來越嚴格將是常態且不可逆。比如:對一次性塑料制品的生產將做出更多限制,催生新型可降解塑料等環保材料的研產應用,制定新的材料和生產標準,推廣更加節能減排的生產設備與綠色環保的生產技術,完善廢塑料回收體系等等。此外國際間的合作或新的規則也將影響在塑料對外貿易市場上的路徑拓展,比如近年來我國大力宣傳的“一帶一路”倡議、《巴塞爾公約修正案》的通過生效等。


          如果過去是廣東塑料產業發展速度的黃金時期,則新的周期應該是推進產業高品質發展的黃金時期。塑料產業由規模發展型向品質型產業轉型,行業創新能力是支撐產業發展的中堅力量。中國塑料加工業十三五規劃已把“提高整體塑料加工業產業品質”作為下階段努力的方向和目標,明確了發展速度與品質的關系。


          廣東省塑料產業近幾年來塑料制品增幅已低于全國平均水準,在全國范圍內的占比也逐步減少,迫切需要全行業調整發展速度和品質關系,依靠創新、技術進步和優化結構促進發展。此外,廣東省也是我國家電、電子信息、汽車、輕工等產業大省,塑料產業結構和產品結構除繼續保持傳統消費品升級發展外,也應該加大向這些產業配套傾斜,“高性能、復合化、環?;?、輕量化”是廣東塑料加工工業結構優化未來的努力方向。


          結語


          我國從工業薄弱到躋身塑料第一大生產國,背后付出了無數的辛酸與汗水。廣東省塑料加工業歷經幾十年發展,經過了長久的摸索、掙扎、自強,又迎來了新的調整階段,實際上這也是我國塑料產業的一個縮影。在環境問題日益嚴重的今天,塑料產業面臨轉型升級的關鍵時期,廣東省作為我國重要的塑料產業大省,日后又會如何調整、為國內產業做出怎樣的表率,我們將滿懷信心拭目以待。


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